（一）质量检测与管控​
负责高压线束全生产流程（原材料入厂、制程加工、成品出厂）的质量检测，涵盖高压连接器密封性、屏蔽层连续性、绝缘电阻、耐压性能、线束尺寸公差等核心指标，确保检测覆盖率 100%；​
制定并执行质检计划，运用专业检测设备（如高压耐压测试仪、绝缘电阻仪、线束导通测试仪、视觉检测设备等）开展精准检测，记录检测数据，形成质量报告；​
严格把控成品出厂质量，执行 AQL 抽样标准，杜绝不合格产品流入市场，确保成品合格率≥99%。​
（二）质量问题处理与改进​
主导生产过程中质量异常的排查与分析（如端子压接不良、绝缘破损、导通故障等），运用 5Why、鱼骨图等方法定位根本原因，制定纠正与预防措施（CAPA）并跟踪落地；​
建立质量问题台账，统计不良率、返工率等关键指标，定期开展质量复盘，推动生产、设备、工艺等部门协同优化；​
参与客户质量投诉处理，提供检测数据支持与整改方案，跟进整改效果，提升客户满意度。​
（三）质量体系与合规管理​
维护 ISO9001/IATF16949 质量管理体系在高压线束生产中的有效运行，参与内部审核、管理评审及外部客户审核；​
熟悉高压线束行业质量标准（如 GB/T 18487、ISO 6469、汽车行业高压安全规范）及客户特殊要求，确保检测流程与产品质量符合合规标准；​
编制质检 SOP、检测指导书等文件，开展一线质检人员技能培训与考核，规范检测操作流程。​
（四）检测技术优化与支持​
评估新检测设备、检测方法的适用性，参与新检测仪器的引进、校准与验收，提升检测效率与精准度；​
配合研发部门完成新产品试产，制定试产阶段质检方案，验证产品质量可行性，提供质量改进建议；​
沉淀质检经验与典型案例，建立质量知识库，为生产部门提供质量技术支持。