（一）日常配发管理
严格依据生产部门工单需求，核对封边皮的规格、型号、颜色、数量等核心信息，确保配发物料与工单要求完全匹配，杜绝错发、漏发、混发现象。
结合生产进度动态调整配发节奏，优先保障紧急订单的物料供应，确保封边皮按时送达生产工位，避免因物料延误导致生产停滞。

（二）库存管控工作
执行定期盘点制度，每月完成1次全面库存盘点，每周对高频领用、易损耗封边皮进行抽盘，核对库存数量与台账记录，及时处理库存差异，保障账实相符。
遵循“先进先出”原则整理存储区域，按规格、型号、批次对封边皮分类摆放，粘贴清晰的物料标识，便于快速存取与管理。
实时监控库存水平，当封边皮库存低于预设预警值时，立即向采购部门提交补货申请，平衡库存存量与生产需求，避免库存积压或缺货风险。
及时更新库存台账，记录物料入库、出库、调拨等全流程信息，确保台账数据准确、完整，为库存分析与采购决策提供可靠依据。

（三）质量筛查与管控
在物料入库及配发环节，严格检查封边皮外观质量，重点排查破损、色差、起皱、变形等问题，核对物料批次、保质期信息，坚决阻止不合格物料流入生产环节。
若发现不合格封边皮，立即进行隔离存放，填写《质量异常报告单》并同步反馈至采购、质检部门，协助追溯问题根源并跟进处理结果。
定期检查存储环境对封边皮质量的影响，确保存放区域防潮、防晒、防尘措施到位，避免因存储不当导致物料质量下降。

（四）仓库环境维护
保持封边皮存放区域整洁卫生，定期清理货架、地面的灰尘与杂物，确保仓储环境符合物料存储标准。
优化仓库空间布局，合理规划封边皮存储位置，提高空间利用率，确保物料存取通道畅通无阻。
维护仓库标识系统，及时更换模糊、破损的物料标识，确保标识信息清晰准确，提升物料查找效率。

（五）安全与合规管理
严格遵守仓库安全管理制度，规范使用叉车、搬运工具等仓储设备，杜绝违规操作引发的安全事故。
穿戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护手套等，确保自身作业安全。
定期排查存储区域安全隐患，重点检查防火、防潮、防鼠措施，发现问题及时上报并协助整改。
严格执行公司物料管理规定，杜绝私自挪用、倒卖物料等违规行为，保障公司资产安全。
（六）协作沟通工作
与生产部门保持常态化沟通，及时掌握生产需求变化，调整封边皮配发计划，保障生产进度不受影响。
配合采购部门完成封边皮入库验收，核对物料信息与采购订单，确保入库物料符合要求。
协助仓库其他岗位完成物料盘点、整理、调拨等工作，共同维护仓库整体运营秩序。
参与仓库管理优化工作，针对封边皮存储、配发环节提出改进建议，提升仓储作业效率。