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简历编号：1199969
最后更新日期：1年前
一年前来过
求职期望
- 工作性质全职
- 期望工资8~15K/月（税前）
- 期望区域徐州市区、贾汪区、经开区
- 期望职位电子工程师/技术员、生产技术员、产品工艺/制程工程师、汽车装配工艺工程师、工艺工程师
自我评价
1. 拥有3年电池工程师经验，就职于天合光能(宿迁)光电有限公司，熟悉电池生产工艺流程，尤其擅长工艺监控与优化。
2. 熟练掌握生产工艺四大文件及人机料法环测等关键环节，具备丰富的效率和电性能监控经验，有效保障产品质量。
3. 性格开朗稳重，具有出色的组织协调能力和团队协作精神，能够快速适应工作环境变化，积极应对各种挑战。
4. 工作认真负责，勇于承担压力，始终保持创新意识，在工作中展现出卓越的执行力和解决问题的能力。
2. 熟练掌握生产工艺四大文件及人机料法环测等关键环节，具备丰富的效率和电性能监控经验，有效保障产品质量。
3. 性格开朗稳重，具有出色的组织协调能力和团队协作精神，能够快速适应工作环境变化，积极应对各种挑战。
4. 工作认真负责，勇于承担压力，始终保持创新意识，在工作中展现出卓越的执行力和解决问题的能力。
教育经历
2014 ~ 2017
[3年]
[3年]
昆山登云职业技术学院|大专
所学专业：模具设计与制造
工作经历(TA共做了2份工作)
2021-06 ~ 至今
天合光能光电有限公司 |
工艺工程师
工作描述：
1. 负责优化工艺基础指标（偏移、云片、断栅、等外品等）达成率，对超标情况及时作出解释并提出改善方案，确保生产质量稳定提升。
2. 执行新辅材上线后的评估与数据分析，确保新材料的应用符合预期效果，并为后续工艺调整提供数据支持。
3. 优化测试直通率，通过AOI、EL设备的参数调整及配方模板制作，提升产品检测效率和准确性；负责Halm机分档程序的修改与导入，提高分类精度。
4. 定期参与设备保养工作，重点检查烧结炉配件老化状态，及时更换损坏部件，保障设备正常运行。
5. 快速响应效率异常情况，在最短时间内确定影响因素并采取有效措施进行改善，确保生产线高效运作。
6. 推进降本增效项目，通过优化网版使用方式延长其使用寿命，降低印刷湿重，配合设备优化CT时间，持续突破产量瓶颈，提升整体生产效率。
7. 每日合理安排技术员工作任务，加强与其他部门的沟通协作，确保各项工作顺利开展。
8. 制定详细的效率排查方案，完成上级领导交办的各项任务，确保工艺流程顺畅。
9. 确保各项工艺指标按时达成，对未达标部分深入分析原因，制定具体改善措施并跟踪落实。
10. 积极培养新人技能，使其在短时间内具备独立看线和处理异常的能力，提升团队整体技术水平。
11. 负责新开机台的调试工作，确保设备无异常后交付生产，保障新产线顺利投产。
1. 负责优化工艺基础指标（偏移、云片、断栅、等外品等）达成率，对超标情况及时作出解释并提出改善方案，确保生产质量稳定提升。
2. 执行新辅材上线后的评估与数据分析，确保新材料的应用符合预期效果，并为后续工艺调整提供数据支持。
3. 优化测试直通率，通过AOI、EL设备的参数调整及配方模板制作，提升产品检测效率和准确性；负责Halm机分档程序的修改与导入，提高分类精度。
4. 定期参与设备保养工作，重点检查烧结炉配件老化状态，及时更换损坏部件，保障设备正常运行。
5. 快速响应效率异常情况，在最短时间内确定影响因素并采取有效措施进行改善，确保生产线高效运作。
6. 推进降本增效项目，通过优化网版使用方式延长其使用寿命，降低印刷湿重，配合设备优化CT时间，持续突破产量瓶颈，提升整体生产效率。
7. 每日合理安排技术员工作任务，加强与其他部门的沟通协作，确保各项工作顺利开展。
8. 制定详细的效率排查方案，完成上级领导交办的各项任务，确保工艺流程顺畅。
9. 确保各项工艺指标按时达成，对未达标部分深入分析原因，制定具体改善措施并跟踪落实。
10. 积极培养新人技能，使其在短时间内具备独立看线和处理异常的能力，提升团队整体技术水平。
11. 负责新开机台的调试工作，确保设备无异常后交付生产，保障新产线顺利投产。
2018-08 ~ 2019-06
[10月]
[10月]
可成科技 |
质量 - QA工程师
股份制企业电子技术/半导体/集成电路
工作描述：
1. 根据RD提供的图纸及产品参数，对精密测量部门测出的SPC数据进行全面筛查并汇报上级。针对不在公差范围的数据，与机加工、RD、PE等部门协作分析问题根源，提供解决方案，并确保机加工落实改进措施。同时负责全部样品的检查，包括检具和参数公差等。
2. 不定时检查产线SOP落实情况，对每日必做的产品的前期样品进行严格检查，涵盖色差、参数公差、检具测量等方面，并汇总合格率数据上报，确保产品质量符合标准。
3. 实时跟踪产品所需检具的进度，协调模具部门确保按时交付，并保证检具的质量合格，以支持生产流程顺利进行。
4. 配合合作设备企业的驻厂技术员，解决产线上光学设备的问题并进行维护调试，确保设备正常运行，同时不定期检查设备使用SOP的落实情况，保障生产线的高效运作。
1. 根据RD提供的图纸及产品参数，对精密测量部门测出的SPC数据进行全面筛查并汇报上级。针对不在公差范围的数据，与机加工、RD、PE等部门协作分析问题根源，提供解决方案，并确保机加工落实改进措施。同时负责全部样品的检查，包括检具和参数公差等。
2. 不定时检查产线SOP落实情况，对每日必做的产品的前期样品进行严格检查，涵盖色差、参数公差、检具测量等方面，并汇总合格率数据上报，确保产品质量符合标准。
3. 实时跟踪产品所需检具的进度，协调模具部门确保按时交付，并保证检具的质量合格，以支持生产流程顺利进行。
4. 配合合作设备企业的驻厂技术员，解决产线上光学设备的问题并进行维护调试，确保设备正常运行，同时不定期检查设备使用SOP的落实情况，保障生产线的高效运作。
项目经历
2024-04 ~ 2024-07
[3月]
[3月]
210N-TOPCon新车间开线调试
项目描述：1. 参与210N-TOPCon新车间开线调试，负责丝网工序良率和效率爬坡计划。解决初期品质问题，如EL云片，通过测试接触电阻和方阻判断原因，逐步调整烧结温度并保持腔体热气流稳定，观察电性能Rs变化及云片改善情况，确定最优烧结窗口。
2. 针对印刷品质问题，如断栅、局部加粗等，评估设备与辅材匹配问题，制定针对性解决方案。
3. 出版有效的SOP，规范化培训操作员，确保方案落地执行，达成开线目标。
责任描述：1. 参与210N-TOPCon新车间开线调试，负责丝网工序良率和效率爬坡计划。解决初期品质问题，如EL云片，通过测试接触电阻和方阻判断原因，逐步调整烧结温度并保持腔体热气流稳定，观察电性能Rs变化及云片改善情况，确定最优烧结窗口。 2. 针对印刷品质问题，如断栅、局部加粗等，评估设备与辅材匹配问题，制定针对性解决方案。 3. 出版有效的SOP，规范化培训操作员，确保方案落地执行，达成开线目标。
责任描述：1. 参与210N-TOPCon新车间开线调试，负责丝网工序良率和效率爬坡计划。解决初期品质问题，如EL云片，通过测试接触电阻和方阻判断原因，逐步调整烧结温度并保持腔体热气流稳定，观察电性能Rs变化及云片改善情况，确定最优烧结窗口。 2. 针对印刷品质问题，如断栅、局部加粗等，评估设备与辅材匹配问题，制定针对性解决方案。 3. 出版有效的SOP，规范化培训操作员，确保方案落地执行，达成开线目标。
2023-09 ~ 2024-04
[7月]
[7月]
电池高阻密栅项目
项目描述：1. 电池片高阻密栅项目旨在通过提升方阻、降低表面掺杂浓度，减少复合损失以提高开路电压（Voc）。针对由此带来的横向电阻传输损失问题，与前道同事协作设计合理的丝网密栅栅线根数。
2. 开展DOE实验，分析每次的电参数表现，在提升Voc的同时，平衡短路电流（Isc）的损失，确保整体性能最优。
3. 在综合成本考量下，评估效率增益与银浆单耗上升的利弊，最终成功完成项目导入。
责任描述：1. 电池片高阻密栅项目旨在通过提升方阻、降低表面掺杂浓度，减少复合损失以提高开路电压（Voc）。针对由此带来的横向电阻传输损失问题，与前道同事协作设计合理的丝网密栅栅线根数。 2. 开展DOE实验，分析每次的电参数表现，在提升Voc的同时，平衡短路电流（Isc）的损失，确保整体性能最优。 3. 在综合成本考量下，评估效率增益与银浆单耗上升的利弊，最终成功完成项目导入。
责任描述：1. 电池片高阻密栅项目旨在通过提升方阻、降低表面掺杂浓度，减少复合损失以提高开路电压（Voc）。针对由此带来的横向电阻传输损失问题，与前道同事协作设计合理的丝网密栅栅线根数。 2. 开展DOE实验，分析每次的电参数表现，在提升Voc的同时，平衡短路电流（Isc）的损失，确保整体性能最优。 3. 在综合成本考量下，评估效率增益与银浆单耗上升的利弊，最终成功完成项目导入。
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