简历编号:1250262
最后更新日期:117天前
一月前来过
求职期望
- 工作性质全职
- 期望工资10~18K/月(税前)
- 期望区域鼓楼区(鼓楼区)、云龙区(云龙区)、泉山区(泉山区)
- 期望职位半导体技术
自我评价
认真,踏实,阳光开朗,学习能力强,有责任心
教育经历
2018 ~ 2022
[4年]
[4年]
华南理工大学|本科
所学专业:机械工程
工作经历(TA共做了2份工作)
2023-11 ~ 2025-12
[2年1月]
[2年1月]
南京康尼新能源汽车部件有限公司 |
研发部 - 研发工程师
外商独资外企办事处汽车及零配件
工作描述:
项⽬:新能源汽⻋充电插头
1. 产品设计与开发
· 需求分析与⽅案设计:
· 解读国标(GB/T)、欧标(IEC)、美标(SAE/UL)等技术标准,确保设计合规。
· 分析客户(⻋企、充电桩运营商)的技术规范(RFQ),转化为具体的设计输⼊。
· 进⾏概念设计,确定技术路线(如液冷/⾮液冷、⼤功率/普通功率、机械锁/电⼦锁)。
· 3D/2D详细设计:
· 使⽤Creo (Pro/E), CATIA, SolidWorks 等软件进⾏精密结构设计。设计重点包括:
· ⾼压连接系统:插针/插套的接触对设计,确保低接触电阻、⾼载流能⼒、良好的插拔感和耐久性。
· 锁⽌与联锁机构:设计可靠的机械/电⼦锁,确保充电中不会松脱,并满⾜安全联锁(CC/CP)信号要求。
· 密封与防护设计:实现⾼等级(如IP55, IP67)的防尘防⽔,应对恶劣环境。
· 热管理系统设计(针对⼤功率液冷枪):设计冷却液流道、密封接⼝和散热结构。
· 线缆与应⼒消除:设计线缆出⼝的弯曲保护结构,防⽌断裂。
· 外观与⼈机⼯程:考虑握持⼿感、操作便利性和外观质感。
· 绘制详细的⼆维⼯程图纸,标注公差、材料、表⾯处理等。
2. 仿真分析与计算验证
· 电⽓性能仿真:计算电流通路的温升、电压降,进⾏电磁兼容(EMC)前期分析。
· 结构强度仿真:使⽤ANSYS, Abaqus 等软件进⾏机械应⼒、插拔寿命、跌落冲击等仿真分析。
· 热管理仿真(针对液冷枪):对冷却液流道进⾏流体动⼒学(CFD)分析,评估散热效果和温度均匀性。
· 公差分析:对关键配合尺⼨进⾏尺⼨链计算,确保装配⼀致性和功能实现。
3. 材料选型与供应商技术对接
· 核⼼材料选择:评估并选定关键材料,如:
· 接触件材料:⾼导铜合⾦(如碲铜、铬锆铜),镀层(镀银、镀⾦)⼯艺。
· 绝缘材料:⾼性能⼯程塑料(如PA, PBT, PPS),需满⾜阻燃(UL94 V-0)、⾼CTI、耐热⽼化等要求。
· 密封材料:硅橡㬵、氟橡㬵等。
线缆与端⼦:选择或规范供应商的线缆和压接端⼦。
· 与供应商进⾏技术沟通,完成样品承认(PPAP),确保外购件符合设计规范。
4. 样件制作、测试与设计迭代
· 开模与样件跟踪:与模具⼯程师协作,完成塑料件、五⾦件模具的设计评审和试模,解决样件问题。
· 制定测试计划(DVP&R):依据标准和客户要求,规划全⾯的性能与可靠性测试项⽬。
· 主导样件测试与问题分析:
· 电⽓测试:温升、耐压、绝缘电阻、接触电阻、载流循环等。
· 机械测试:插拔⼒、插拔寿命、机械锁寿命、跌落、振动等。
· 环境测试:⾼低温循环、盐雾、防尘防⽔、紫外⽼化等。
· 对测试失败项(FAIL)进⾏根本原因分析(RCA),提出设计改进⽅案,并快速迭代优化。
5. 设计⽂档管理与量产⽀持
· 编制技术⽂档:产品规格书、BOM(物料清单)、DFMEA(设计失效模式与后果分析)、图纸、测试报告等。
· 跨部⻔协作:与⼯艺、模具、质量、⽣产部⻔紧密合作,解决产品从设计端转向量产过程中的技术问题(如可制造性、可装
配性、良率提升等)。
· 客户技术⽀持:协助销售或应⽤⼯程师解答客户技术问题,参与客户审核,提供现场技术⽀持。
项⽬:新能源汽⻋充电插头
1. 产品设计与开发
· 需求分析与⽅案设计:
· 解读国标(GB/T)、欧标(IEC)、美标(SAE/UL)等技术标准,确保设计合规。
· 分析客户(⻋企、充电桩运营商)的技术规范(RFQ),转化为具体的设计输⼊。
· 进⾏概念设计,确定技术路线(如液冷/⾮液冷、⼤功率/普通功率、机械锁/电⼦锁)。
· 3D/2D详细设计:
· 使⽤Creo (Pro/E), CATIA, SolidWorks 等软件进⾏精密结构设计。设计重点包括:
· ⾼压连接系统:插针/插套的接触对设计,确保低接触电阻、⾼载流能⼒、良好的插拔感和耐久性。
· 锁⽌与联锁机构:设计可靠的机械/电⼦锁,确保充电中不会松脱,并满⾜安全联锁(CC/CP)信号要求。
· 密封与防护设计:实现⾼等级(如IP55, IP67)的防尘防⽔,应对恶劣环境。
· 热管理系统设计(针对⼤功率液冷枪):设计冷却液流道、密封接⼝和散热结构。
· 线缆与应⼒消除:设计线缆出⼝的弯曲保护结构,防⽌断裂。
· 外观与⼈机⼯程:考虑握持⼿感、操作便利性和外观质感。
· 绘制详细的⼆维⼯程图纸,标注公差、材料、表⾯处理等。
2. 仿真分析与计算验证
· 电⽓性能仿真:计算电流通路的温升、电压降,进⾏电磁兼容(EMC)前期分析。
· 结构强度仿真:使⽤ANSYS, Abaqus 等软件进⾏机械应⼒、插拔寿命、跌落冲击等仿真分析。
· 热管理仿真(针对液冷枪):对冷却液流道进⾏流体动⼒学(CFD)分析,评估散热效果和温度均匀性。
· 公差分析:对关键配合尺⼨进⾏尺⼨链计算,确保装配⼀致性和功能实现。
3. 材料选型与供应商技术对接
· 核⼼材料选择:评估并选定关键材料,如:
· 接触件材料:⾼导铜合⾦(如碲铜、铬锆铜),镀层(镀银、镀⾦)⼯艺。
· 绝缘材料:⾼性能⼯程塑料(如PA, PBT, PPS),需满⾜阻燃(UL94 V-0)、⾼CTI、耐热⽼化等要求。
· 密封材料:硅橡㬵、氟橡㬵等。
线缆与端⼦:选择或规范供应商的线缆和压接端⼦。
· 与供应商进⾏技术沟通,完成样品承认(PPAP),确保外购件符合设计规范。
4. 样件制作、测试与设计迭代
· 开模与样件跟踪:与模具⼯程师协作,完成塑料件、五⾦件模具的设计评审和试模,解决样件问题。
· 制定测试计划(DVP&R):依据标准和客户要求,规划全⾯的性能与可靠性测试项⽬。
· 主导样件测试与问题分析:
· 电⽓测试:温升、耐压、绝缘电阻、接触电阻、载流循环等。
· 机械测试:插拔⼒、插拔寿命、机械锁寿命、跌落、振动等。
· 环境测试:⾼低温循环、盐雾、防尘防⽔、紫外⽼化等。
· 对测试失败项(FAIL)进⾏根本原因分析(RCA),提出设计改进⽅案,并快速迭代优化。
5. 设计⽂档管理与量产⽀持
· 编制技术⽂档:产品规格书、BOM(物料清单)、DFMEA(设计失效模式与后果分析)、图纸、测试报告等。
· 跨部⻔协作:与⼯艺、模具、质量、⽣产部⻔紧密合作,解决产品从设计端转向量产过程中的技术问题(如可制造性、可装
配性、良率提升等)。
· 客户技术⽀持:协助销售或应⽤⼯程师解答客户技术问题,参与客户审核,提供现场技术⽀持。
2022-07 ~ 2023-09
[1年2月]
[1年2月]
深圳容大感光股份有限公司 |
研发部 - 油墨研发工程师
股份制企业石油/化工/矿产/地质
工作描述:
项⽬:墨光学油
1. 新产品与新配⽅开发
· 市场需求分析:与技术市场部⻔协作,解读下游PCB或显⽰⾯板⾏业的新趋势(如Mini LED、IC载板、⾼阶HDI板对油墨的
新要求),提出研发⽅向。
· 配⽅设计与实验:
· 基于化学原理,设计油墨的树脂体系(如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯)、单体、光引发剂、颜料、填料及助剂的组合与
配⽐。
· 通过⼤量的“设计-实验-测试”循环,优化配⽅,以达到⽬标性能。
· 关键性能攻关:针对特定应⽤(如5G通讯⽤⾼频板需要低介电常数油墨),专项研究并提升油墨的耐热性、附着⼒、绝缘
性、耐化学性(抗酸、碱、电镀液)、分辨率、外观(颜⾊、光泽度) 等。
2. 产品性能测试与评估
· 建⽴测试标准:制定详细的实验室测试⽅法,模拟客户实际⽣产条件(如曝光能量、显影条件、固化温度曲线等)。
· 全⾯性能评测:
· 光学性能:颜⾊、遮盖⼒、光泽度。
· 机械性能:硬度、柔韧性、附着⼒(百格、㬵带测试)。
· 电⽓性能:绝缘电阻、介电常数。
· 化学可靠性:耐溶剂、耐酸碱、耐热⻩变、耐湿热⽼化。
· ⼯艺适应性:印刷/涂布性、流平性、曝光显影窗⼝宽容度、固化速度。
· 数据分析与报告:系统记录实验数据,分析配⽅变量与性能指标间的关联,撰写实验报告和技术⽂档。
3. ⽣产⼯艺⽀持与客户技术⽀持
· 量产转化:将实验室成功的配⽅转化为稳定的⽣产⼯艺⽂件,指导⽣产部⻔进⾏批量制造,解决试产中的⼯艺问题。
· 客户问题解决:
· 针对客户在使⽤油墨过程中出现的品质异常(如显影不净、固化不良、附着⼒差、⽓泡、迁移等),进⾏根本原因分析,提
供解决⽅案。
· 可能需要前往客户产线现场进⾏技术⽀持。
· 定制化开发:根据重点客户的特定设备和⼯艺要求,提供定制化的油墨产品及配套应⽤⼯艺⽅案。
4. 技术前沿追踪与原材料评估
· 追踪⾏业动态:关注原材料(新型树脂、单体)、竞争对⼿产品、专利及学术⽂献的最新进展。
· 供应商管理:评估和筛选新的原材料供应商,对样品进⾏测试和验证,参与供应链优化。
5. ⽂档与合规⼯作
· 制作技术⽂件:编写产品规格书(Specification)、物质安全数据表(MSDS)、应⽤⼯艺指南等技术资料。
· 确保合规性:确保产品符合相关环保法规(如⽆⻧、RoHS、REACH等)及⾏业标准。
项⽬:墨光学油
1. 新产品与新配⽅开发
· 市场需求分析:与技术市场部⻔协作,解读下游PCB或显⽰⾯板⾏业的新趋势(如Mini LED、IC载板、⾼阶HDI板对油墨的
新要求),提出研发⽅向。
· 配⽅设计与实验:
· 基于化学原理,设计油墨的树脂体系(如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯)、单体、光引发剂、颜料、填料及助剂的组合与
配⽐。
· 通过⼤量的“设计-实验-测试”循环,优化配⽅,以达到⽬标性能。
· 关键性能攻关:针对特定应⽤(如5G通讯⽤⾼频板需要低介电常数油墨),专项研究并提升油墨的耐热性、附着⼒、绝缘
性、耐化学性(抗酸、碱、电镀液)、分辨率、外观(颜⾊、光泽度) 等。
2. 产品性能测试与评估
· 建⽴测试标准:制定详细的实验室测试⽅法,模拟客户实际⽣产条件(如曝光能量、显影条件、固化温度曲线等)。
· 全⾯性能评测:
· 光学性能:颜⾊、遮盖⼒、光泽度。
· 机械性能:硬度、柔韧性、附着⼒(百格、㬵带测试)。
· 电⽓性能:绝缘电阻、介电常数。
· 化学可靠性:耐溶剂、耐酸碱、耐热⻩变、耐湿热⽼化。
· ⼯艺适应性:印刷/涂布性、流平性、曝光显影窗⼝宽容度、固化速度。
· 数据分析与报告:系统记录实验数据,分析配⽅变量与性能指标间的关联,撰写实验报告和技术⽂档。
3. ⽣产⼯艺⽀持与客户技术⽀持
· 量产转化:将实验室成功的配⽅转化为稳定的⽣产⼯艺⽂件,指导⽣产部⻔进⾏批量制造,解决试产中的⼯艺问题。
· 客户问题解决:
· 针对客户在使⽤油墨过程中出现的品质异常(如显影不净、固化不良、附着⼒差、⽓泡、迁移等),进⾏根本原因分析,提
供解决⽅案。
· 可能需要前往客户产线现场进⾏技术⽀持。
· 定制化开发:根据重点客户的特定设备和⼯艺要求,提供定制化的油墨产品及配套应⽤⼯艺⽅案。
4. 技术前沿追踪与原材料评估
· 追踪⾏业动态:关注原材料(新型树脂、单体)、竞争对⼿产品、专利及学术⽂献的最新进展。
· 供应商管理:评估和筛选新的原材料供应商,对样品进⾏测试和验证,参与供应链优化。
5. ⽂档与合规⼯作
· 制作技术⽂件:编写产品规格书(Specification)、物质安全数据表(MSDS)、应⽤⼯艺指南等技术资料。
· 确保合规性:确保产品符合相关环保法规(如⽆⻧、RoHS、REACH等)及⾏业标准。
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